近几年来，我国稀土分离工业受到了稳步发展，特别是在镓、锗、铟萃取分离方法已经接近国际水平，稀土行业正向着大型化、智能化和连续化生产发展的方向，但全球环境形势日益严重，工业应用对于工业机械的需求也日趋紧迫。那么，选择稀土离心萃取机应考虑什么？

1、稀土离心萃取机材质

选择设备外壳要采用钢衬氟材料、转鼓是氟材料制做，能耐强酸腐蚀。机器设备要占地小，功耗低，无底端轴承与机械密封，还要没有渗漏风险，这样很好地降低了机器的维护费用及工人的劳动效率。

2、理论等级

萃取机须具有所需的理论等级。所需的理论等级偏少，如2级，通常无机械搅拌的设各苛以采用，如填料塔、筛板塔等。所需的理论等级过多，如5级以上，就需要采用具有外加能量的萃取机。当需要更多理论等级时，如稀土萃取过程通常需要几十级，甚至几百级，此时通常只能采用混合澄清器。

3、处理量与等待时间

机器的处理量通常由生产任务所决定。所规定的处理量大，可以选用转盘塔、筛板塔，涡轮萃取塔。在稀土离心萃取机过程中如果系统对等待时间有要求时，如果如有化学反应，规定有足够的等待时间时，这一点一定要考虑其中。

4、对比与物理特性

全面的物理特性对萃取设各的选择正规密切关系。全面的界面张力大，粘度高，则应注意有外加的能量提取设备。系指分散相和连续相的流量比，针对塔式提取设备，为了造成比较大的接触面，通常将流量大的一相做为分散相。对比过大，非搅拌型的塔不宜选用，而是要选用搅拌型的塔。

以上内容是选择稀土的离心萃取机应注意，随着工业物联网和数字化平台的稳步发展，稀土离心萃取机也会逐渐走向数字化和智能化，能创建多个没有人操作萃取车间，同时还可以将工艺及设备的控制参数准确、全面、即时地传递给远端的设备，人机交互将会更加流畅和简单，从而实现化学工艺行业清洁生产、高效生产与智能生产。