多级串联实验室离心萃取机作为实验室常用的分离设备，凭借高效的液-液萃取性能，广泛应用于化工、医药、环保等领域的实验研究中。其核心原理是通过多级单元串联协同工作，强化物料混合与分离效果，实现目标组分的精准提取。为规范设备操作流程，保障实验安全、提升萃取效率与实验重复性，特制定本操作指南。本指南涵盖设备操作全流程要点，适用于实验室操作人员日常规范作业，助力操作人员快速掌握核心操作技能，规避操作风险。
一、操作前准备
（一）设备检查
操作前需对多级串联离心萃取机进行全面检查，确保设备各部件完好无损、连接牢固。重点查看各串联单元的离心腔、进料口、出料口、排渣口等关键部位，无杂物堵塞、无渗漏痕迹。检查设备的电机、传动装置、密封件等核心部件，确认其处于正常状态，无异常磨损、松动或老化现象。同时，检查设备的控制系统，包括电源开关、转速调节旋钮、指示灯等，确保操控灵敏、显示正常。
（二）物料准备
根据实验需求，提前准备好待萃取的原料液、萃取剂等物料。确保物料的纯度、状态符合实验要求，无明显杂质、沉淀或絮状物。将物料分别置于干净、密闭的储存容器中，并做好标识，避免混淆。同时，准备好物料转移所需的管路、阀门、计量器具等，确保转移过程顺畅、无污染。
（三）环境整理
清理实验室操作区域，确保场地整洁、宽敞，无无关杂物堆放。检查操作区域的通风、照明条件，保证通风良好、光线充足，便于观察设备运行状态和操作过程。做好安全防护准备，操作人员需穿戴好实验服、防护手套、防护眼镜等防护用品，避免物料接触皮肤、眼睛造成伤害。
二、开机与参数调试
（一）开机流程
确认设备检查无误、物料准备就绪后，开始开机操作。首先接通设备总电源，打开电源开关，此时设备控制系统指示灯亮起，进入待机状态。按照设备操作规程，依次启动各串联单元的电机，观察电机运转是否平稳，无异常噪音、振动等情况。待各单元电机正常运转后，确认设备整体进入预运行状态。
（二）空载调试
设备预运行后，进行空载调试。通过控制系统调节设备转速，按照由低到高的顺序逐步调整，观察各串联单元的运行状态，确保离心腔运转平稳，各连接部位无渗漏、无异常摩擦声。同时，检查各进料口、出料口的阀门开关灵活性，确认阀门能够正常开启和关闭，无卡滞现象。空载调试过程中，若发现设备异常，需立即停机排查，排除故障后方可继续操作。
三、物料进料操作
（一）管路连接与排气
将物料储存容器与设备进料口通过管路连接牢固，确保管路密封良好，无泄漏。连接完成后，缓慢开启进料管路的阀门，进行排气操作。排气时，打开设备进料口的排气阀，待管路内空气完全排出、有物料平稳流出后，关闭排气阀，避免空气进入设备内部影响萃取效果。
（二）分级进料控制
按照实验流程，依次向多级串联设备的各单元进料。进料过程中，需控制好进料速度，保持匀速进料，避免进料过快或过慢导致设备运行不稳定、萃取效率下降。同时，密切观察各单元的物料液位，确保液位处于设备规定的合理范围，防止液位过高溢出或过低影响萃取过程。在进料过程中，若发现物料出现沉淀、堵塞等情况，需立即停机处理。
四、运行过程监控
（一）设备运行状态监控
物料进料完成后，设备进入稳定运行阶段。操作人员需全程坚守岗位，密切监控设备的运行状态。重点观察电机运转情况、设备振动幅度、密封部位有无渗漏等，同时留意设备控制系统的各项显示信息，确保设备各项运行指标正常。若发现设备出现异常噪音、剧烈振动、渗漏等问题，需立即采取应急措施，停机排查故障。
（二）萃取过程观察
在设备运行过程中，需定期观察各串联单元的萃取情况。通过设备的观察窗口，查看物料在离心腔内的混合、分离状态，确认萃取过程正常进行。观察出料口的物料状态，包括物料的颜色、透明度、有无沉淀等，根据观察结果判断萃取效果，必要时可对操作条件进行微调。同时，做好运行过程记录，包括运行时间、物料状态、设备运行情况等信息。
五、停机与物料回收
（一）停机流程
当萃取实验完成后，按照规定流程停机。首先关闭物料进料阀门，停止向设备内进料。待设备内剩余物料基本排出后，通过控制系统逐步降低设备转速，直至转速降至零。关闭各单元电机，最后切断设备总电源，完成停机操作。停机过程中，需避免突然断电、急停等情况，防止设备损坏或物料泄漏。
（二）物料回收
停机后，及时对设备内及管路中的物料进行回收。将出料口连接至指定的回收容器，缓慢开启相关阀门，将剩余物料平稳导入回收容器中，并做好标识。对于不同阶段、不同组分的物料，需分开回收，避免交叉污染。回收完成后，关闭所有阀门，整理好回收容器及物料转移管路。
六、设备清洁与维护
（一）设备清洁
物料回收完成后，立即对设备进行全面清洁。根据物料特性，选用合适的清洁剂，通过设备的进料口、排渣口向设备内注入清洁剂，启动设备进行短时空载运转，对离心腔、管路等部位进行清洗。清洗完成后，排出清洁剂，再用清水多次冲洗设备内部，直至冲洗干净，无残留清洁剂和物料。清洗过程中，需避免使用腐蚀性强的清洁剂，防止损坏设备部件。
（二）日常维护
清洁完成后，对设备进行日常维护。检查设备各部件的磨损情况，对磨损严重的部件及时更换；对传动部位、轴承等关键部位加注适量润滑油，确保其运转顺畅；清理设备表面的灰尘、杂物，保持设备外观整洁。同时，整理好设备操作记录、维护记录等资料，建立设备维护档案。定期对设备进行全面检修，排查潜在故障，确保设备长期稳定运行。
本指南系统梳理了多级串联实验室离心萃取机从操作前准备、开机调试、进料操作、运行监控，到停机回收、清洁维护及安全防护的全流程操作规范。核心操作要点可概括为“三查、三稳、三护”：操作前查设备、查物料、查环境，确保作业基础合规；操作中稳开机、稳进料、稳监控，保障萃取过程顺畅；操作后护物料、护设备、护场地，实现安全闭环管理。
多级串联设备的高效运行，依赖于各环节操作的规范性与连贯性，任何一个步骤的疏忽都可能影响实验效果，甚至引发设备故障或安全事故。建议操作人员在实际作业中，严格遵循本指南要求，结合具体实验场景灵活调整操作细节，同时做好操作记录与设备维护档案，定期总结操作经验。通过规范操作、科学维护，既能充分发挥设备的萃取性能，保障实验数据的准确性与重复性，又能延长设备使用寿命，为实验室安全、高效开展研究工作奠定坚实基础。
操作人员必须经过专业培训，熟悉设备的结构、工作原理和操作规程后，方可上岗操作。操作过程中，严格遵守实验室安全规章制度，穿戴好防护用品，严禁违规操作。设备运行过程中，严禁打开设备的离心腔、密封盖等部位，严禁用手触摸旋转部件，防止发生安全事故。若发生物料泄漏、设备故障等突发情况，需立即停机，切断电源，采取相应的应急处理措施，并及时上报相关负责人。实验结束后，做好场地清理和安全检查工作，确保无安全隐患。